4J33

一、4J33概述 

4J33是依照國內的淘瓷共同點成功研制的淘瓷封黏結金。耐熱合金在-60℃～600℃平均溫度區域內有與95%Al2O3淘瓷類似的線彭脹指數公式。關鍵廣泛用于和淘瓷進行自動匹配封接，是電真空泵工業企業中為重要的封接構成用料。

1.14J33相關材料鋼號4J33。

1.24J33相仿鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的技木規范YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技木前提條件》。

1.44J33化工含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治療工作制度要求規則的熱膨脹常數及環境溫度組織開展穩定可靠性的效能檢測制樣，在呵護氛圍或真上空微波加熱到900℃?20℃,恒溫1h，以較小于5℃/min速度慢冷至200℃這入選。

1.64J33款式規格與供給狀態下款式有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與壓鑄制作工藝用非高壓氣感器爐、高壓氣感器爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J33操作概述與特殊的的要求該鎳鋼經航材廠里在挑選，能維持性高。關鍵在電抽真空元器件與Al2O3瓷質封接。生產制造魔幻電子管和磁控管的電、找出盤和找出線。在在挑選中要把挑選的瓷質與鎳鋼的變形因子相配比。當挑選鎳鋼時，應可根據在挑選工作溫度堅持原則規范檢測高低溫企業維持性高性。在制造的時候中應采取盡量的熱除理，以切實保障涂料還具有很好的深沖引伸能。當在挑選鍛材應該把冷卻水堅持原則規范檢測其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熱分解水溫使用范圍該碳素鋼熔化水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增大數值細則要求的耐熱合金一般線增大數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能力

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值室溫公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33耐熱合金的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理性能方面該合金屬在大氣層、惠陽淡水和海域中享有有效的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33工藝的標準暫行規定的穩定性

3.1.14J33氏光潔度深沖態帶材的氏光潔度應具備表3-1的規則。厚薄不于0.2mm的帶材不做氏光潔度檢則。

表3-1 

3.1.24J33拉伸強度強度強度絲材和帶材的拉伸強度強度強度應具有表3-2的指定。

表3-2 

3.24J33環境溫及各種類型溫下的熱學特性

3.2.14J33氏堅硬程度合金材料帶材（淬火態）氏堅硬程度見表3-3。

3.2.24J33收縮機械耐熱性耐熱合金（退火工藝態）在空調溫度的收縮機械耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和金屬疲勞性能方面

3.44J33乏力性能方面

3.54J33剛性使用性能剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變環境體溫4J34錳鋼γ→α相變環境體溫在-80℃下面。4J33較4J34阻止安全穩定。

4.24J33時段-水溫-組織安排變為線條

4.34J33各種合金類安排結構特征該各種合金類的安排為單相電奧氏體。按1.5明文規定的熱清理管理辦法清理后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不能出現馬氏體安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒度度大小度標準規范規則，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度度大小度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質金屬材質晶粒度度大小不得已多于總面積的10%。對規格不大于0.13mm的帶材，推測平均的金屬材質金屬材質晶粒度度大小度時，沿帶材規格放向金屬材質金屬材質晶粒度度大小個大概的數應不高于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型使用性能參數該錳鋼具備著穩定的冷、熱手工制作使用性能參數，可原材料各種類型繁瑣圖形的工件。但應規避在含的氛圍音樂中放熱。在冷手工制作時，帶材的冷應力率大過70%，熱處理回會造成的塑形各向。應力率在10%～15%內，錳鋼在熱處理后會促使金屬材質晶粒度激增長得，也將行成錳鋼的塑形各向。當終應力率是60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33手工焊結工藝機械性能該碳素鋼可采取釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等鎳鋼金屬手工焊結工藝。當碳素鋼中鋯含氧量以上0.06%時，將損害細木工板的氬弧焊手工焊結工藝的品質，有的使焊接板材開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱外理工學藝熱外理可劃分成：解除內應力滲碳處理、之間滲碳處理。

(1)消去壓力熱處理為消去鑄件在機生產加工后的殘存壓力，要去消去壓力熱處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央去應力退火為祛除鎂合金在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓階段進而引發的工藝硬底化狀況，以便于馬上工藝。產品工件需要在干氫、化解氨或真半空預熱到750～900℃，保溫層15min～1h，然后呢爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面除工院藝接觸面除理也可以噴砂、增加光澤、酸處理。該鎂合金兼備好的的塑料電鍍安全性能，接觸面能鍍銀、銀、鎳、鉻等金屬件。

5.54J33削磨工藝與削磨使用功效該不銹鋼屬削磨工藝功效特點和奧氏體不銹鋼板相像。工藝時主要采用高速公路鋼或孔狀不銹鋼屬銑刀，低速檔削磨工藝。削磨時有利于用急冷劑。該不銹鋼屬削磨使用功效積極。