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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標單擊兩次:5310內容更新日子:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模(mo)具(ju)(ju)鋼DC53在不同(tong)回火溫度下硬度和沖擊韌(ren)(ren)性的(de)變化情況作了(le)研究,結果表(biao)明,DC53在200℃ 左右(you)回火時(shi),既可保持較高的(de)硬度,又具(ju)(ju)有較好的(de)沖擊韌(ren)(ren)性,適合于(yu)制造精密沖模(mo)、修整模(mo)和冷軋輥輪,要(yao)求耐磨損、高韌(ren)(ren)性的(de)模(mo)具(ju)(ju)工(gong)作零件。

DC53的熱處理回火室溫抑制可結合下的情況抉擇:⒈合理調節高頻淬火體溫后,DC53在200℃回火時抗拉強度和碰撞可塑性都較高;在400~500℃ 回火時抗拉強度較高,可塑性急劇度驟降;在600℃ 回火時碰撞可塑性很高,抗拉強度更為明顯驟降。⒉形狀圖片很復雜的細密沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工鑷子宜選用地溫回火生產工藝,以使鑷子運轉零件加工榮獲高堅硬程度、高延展性、耐堿性能性好、承載力高,可以有效延伸鑷子生命周期,防范神經太過緊繃磨壞、彎曲、裂縫等晚期發揮不了作用的問題。⒊受突破試驗荷重很大的僵化黑色防靜電鑷子可選擇低淬高回施工工藝,以取到較高的突破試驗延展性,放到黑色防靜電鑷子帶來塑性變形破裂的現象。
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