440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性

440C不銹材質質板算作馬氏體不銹材質質板的一種，在加工中心刀具造成企業擁有廣的應運。一種材質的性能亮點使其加入很多切銷輔助工具的較為常見選，現在將主觀分折其能力亮點和真正應運環境。

材料成分與基本特性

440C的化工組成成分 潛心的配量，有16-18%的鉻種屬性和0.95-1.20%的碳種屬性。這的配量使的原相關材料在要保持冷庫保溫隔熱板的表層基本上性狀的一起，應有了較高的硬性升級空間。加入約0.75%的鉬種屬性有助于、升級的原相關材料在復雜性大環境中的增強性。

熱處理工藝要點

440C的耐腐蝕性行為與熱治療生產技術緊密聯系相關聯。條件的治療操作流程還有：

• 電加熱至1010-1065℃后進行油淬
• 己經在150-370℃范圍內使用回火
• 結果是硬度標準一般是提升58-60HRC情況

是需要非常考慮的是，室內溫度掌握的透徹度對終于氏硬度有簡單后果。

物理與機械性能

440C具備7.8g/cm3的溶解度和210GPa的可塑性模量。其熱導率是24W/m·K，在基本上都數數控刀具用游戲場景上能夠夠滿足散熱使用需求。機械設備制造功效等方面，這般的材料在恰當的熱操作后突出表現出很好的耐磨性性能指標。

實際應用領域

這樣不銹鋼材質在諸多的領域都擁有用途：

• 餐廳廚房加工中心刀具：要保持刃口程序的事件較常見不銹鋼材料更長
• 醫療設備器材：轉變一些清潔消毒標準
• 工業園車削加工機器：縮短模具加工使用的生命

加工注意事項

生產制造440C時要要進行恰當的方法：

• 在滲碳模式（≤269HB）下進行機代加工
• 可以通過30-50m/min的車削網絡速度
• 拋光處理拋光時網友推薦實用120-1500目砂紙多焦拋光處理
• 悍接需結合提前預熱和后熱工作藝

技術發展趨勢

逐漸加工制造技能進一次，440C原料的采用空間不間斷縮小。也能 PVD表層、顆粒石油化工等工藝設計，能否進一次增加原料能力。這么多快速發展使這一傳統文化原料也能適應環境新的采用標準。