7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學反應成分表:
7Mn15鋼的無機化學好分(重量百得分,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種堆物攻度奧氏體重無磁壓鑄模具鋼,在各類工作情況下下都升高安全穩定的奧氏體公司,含有如此低的磁導率,高的堅硬程度、程度,不錯的抗刮性。是由于高錳鋼的冷作通戶跡象,磨削生產制作更加困難的。選用溫度過高滲碳工藝設備,會發生變化無定形碳物的顆粒狀與勻稱工作情況下,關鍵在于比較突出地持續改善鋼的磨削生產制作效果。選用實驗室氣體軟氮化工機械藝設備,會進1步升高鋼的表皮堅硬程度,延長抗刮性,差異性地升高選擇年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用領域:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼比較適合制作業無磁合金摸具、無磁軸承型號下列關于他的標準在強電磁波中不誕生磁感測器的設計元器件。最后,主要是因為該鋼兼備高的高溫環境洛氏硬度和的強度,也能能也可以制作業在700~800℃下適用的熱作合金摸具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱工作:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性不好,鍛鑄時裝套裝爐環境溫度最好不要過高,需遲滯提溫,保冷時光的要求滿足長,以保證質量鋼中氫氟酸處理物足夠固溶,鍛后氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄工藝設計規范化見下表:
品牌 | 加水的溫度/℃ | 均勻加溫時間間隔/h | 始鍛溫濕度/℃ | 終鍛水溫/℃ | 冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱補救加工制作工藝 :
預備黨員熱補救(固溶處理):
使用室溫退火處理加工工藝,電加熱平均溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示:
固溶加工:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫暖為1150~1180℃,保溫日期為鹽浴爐15~20min/mm,的空氣爐30min/mm,冷確導電介質為水,固溶氏硬度為20~22HRC,金相團體為奧氏體+未溶以此增碳物。
時間處里:
下表為與眾不同準確時間準確時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
期限準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃實效,氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃實效,密度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注:固溶濕度為1180℃,水淬。
⒈時長性的溫度為650℃,時長性耗時20h,洛氏硬度為48HRC。
⒉時刻工作溫度為700℃,時刻時刻2h,密度為48.5HRC。
的不同狀態下時鋼的密度見下表:
睡眠狀態 | 鑄造 | 退火工藝 | 固溶 | 追訴時效 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
多種溫固溶和追訴時效治理后的結構力學特點下表:
熱除理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶外理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶解決,700℃,2h時限解決 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶解決,650℃,20h實效解決 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣味氮碳共滲:
為了更好地的提升塑膠模具洛氏硬度、耐磨損性,能能選取有機廢氣氣體氮碳共滲工作。滲氮攝氏度560~570,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV.