DIN EN 1.4305不繡鋼（X8CrNiS18-9板材(cai)）是(shi)歐洲(zhou)地區標(biao)準(zhun)規(gui)定(ding)的(de)(de)奧氏體耐銹(xiu)蝕(shi)(shi)板材(cai)，加(jia)入硫以(yi)增進車削加(jia)工(gong)穩定(ding)性(xing)，但其在(zai)(zai)含酸性(xing)和氯(lv)化(hua)物媒介(jie)中的(de)(de)耐銹(xiu)蝕(shi)(shi)性(xing)是(shi)有限的(de)(de)，在(zai)(zai)那些(xie)媒介(jie)中的(de)(de)使用(yong)時(shi)，會出現(xian)點(dian)蝕(shi)(shi)或腔銹(xiu)蝕(shi)(shi)突發。X8CrNiS18-9 鋼在(zai)(zai)磨(mo)削時(shi)候中會演變成短切屑，所以(yi)說特別的(de)(de)符合于機械(xie)性(xing)生產制造。會因(yin)為(wei)原(yuan)材(cai)料的(de)(de)特點(dian)，一些(xie)不銹(xiu)鋼材(cai)質(zhi)也被成為(wei)易切屑鋼。
與1.4301材料比起來，DIN 1.4305 V2A 含(han)帶更強的硫(liu)分量并含(han)帶 1.0% 的銅(tong)。
下表例(li)舉了體系結構鑄件分折的 1.4305 304不(bu)銹(xiu)鋼電化學完分。
| 物理化(hua)學精(jing)分， ％ | ||||||||||
| 細(xi)則(ze) | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻(ge) | 你(ni) | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力學經營性質 | |
| 孔隙(xi)率，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的(de) | 不 |
| 比熱容(rong)，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展能力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 峰(feng)值熱變形因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
素材(cai) 1.4305 不(bu)銹鋼裝飾管在制冷下固溶退火工(gong)藝經(jing)濟(ji)條(tiao)件下的機戒性和(he)抗晶間灼傷意識。
| 機誡性能方面（固溶(rong)固溶(rong)處理） | |||||||||
| 的(de)地區（的(de)地區） | 標準規(gui)范 | 鋼種（鋼號(hao)） | 以厘米為廠家的直勁 (d) 或體積尺(chi)寸 (t) | 洛氏硬(ying)度（HB），≤ | 0.2%妥(tuo)協抗拉強度（MPa），≥ | 1% 塑(su)性變(bian)形構造（MPa），≥ | 抗(kang)拉抗(kang)彎(wan)強度抗(kang)彎(wan)強度（MPa） | 伸展率，%（橫向聯系） | 耐晶間生銹(xiu) |
| 歐州聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化設備(bei)特性(xing)（固溶(rong)去應力退火） | |||||||||
| 發達國家（中北部(bu)） | 細(xi)則(ze) | 鋼(gang)種(zhong)（鋼(gang)號） | 產品(pin)條(tiao)件(jian) | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 屈服值密度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 塑性變(bian)形程度(du) (Mpa)，≥（縱(zong)向） | 抗壓(ya)力(li)度力(li)度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫縱) | 耐晶(jing)間(jian)的腐蝕 |
| 國外聯(lian)盟官(guan)網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板(ban) | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不(bu) |
下(xia)類(lei)為食材1.4305不銹(xiu)鋼304熱(re)凈化處理，如熱(re)完成、固(gu)溶熱(re)處理。
| 熱完成 | 固溶(rong)降溫 | ||||
| 標準規范 | 名(ming)字(zi)大全(quan)（鋼號） | 工作溫度，℃ | 保壓方案 | 熱度，℃ | 散熱具體方(fang)法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣(qi)流 | 1000 到 1100 | 水、的(de)空(kong)氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼(gang)板不可(ke)能固化(hua)。
硫(liu)的引入會(hui)在車(che)削處(chu)理期間中誘發斷(duan)屑，令1.4305產品特備非(fei)常適合(he)機械(xie)設備制(zhi)造處(chu)理。只是(shi)，在制(zhi)造具體步驟(zou)中有必要保證 全面冷凝，以制(zhi)止溫度過高。
根據 1.4305 不銹鋼板包含 0,15-0,35% 的(de)硫，對此焊(han)接生產加(jia)工力差，在焊(han)接生產加(jia)工的(de)過程中(zhong)會給予熱劃(hua)痕，但矛(mao)盾焊(han)排除。只要難以禁止焊(han)接方法，提醒采用 1.4462 或 1.4370 的(de)不銹鋼焊(han)絲。
致使更改了(le)硫，1.4305不銹(xiu)鋼(gang)材質(zhi)容(rong)易(yi)腐(fu)(fu)爛晶間被(bei)腐(fu)(fu)蝕。在酸堿性和氯化物物料中安全使用時，會發生的點蝕或空腔(qiang)腐(fu)(fu)蝕性。
食品(pin)加工和(he)乳(ru)化(hua)(hua)纖品(pin)領域(yu)、拍(pai)攝領域(yu)、表面油漆、原油使用(yong)量、洗衣皂、紙廠(chang)和(he)化(hua)(hua)纖領域(yu)的(de)鉆削零(ling)件(jian)加工
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