GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159和金是在歐洲多相鈷基炎熱和金(MP和金)的的基礎上壯大下去的1種新技術高防度多相鈷基炎熱和金。它的通常優點是:運用冷形變首選在面心萬立方基體中造成造成相互蜂窩狀地理分布的斑片狀ε相來攔截位錯的長程動作而造成提升,再要經過時間加工處理溶解彌散的Ni3X相提供提升。該合多金具超長防度、好的塑柔韌性和高的熱承載力生銹抗力等,或者在650℃的炎熱下仍能穩定其高防度的優點。該和金一方面可諸多用來國際航空打火機的炎熱防松高強螺栓等工件,也可以用在來熱承載力生銹室內周圍環境下(如淺海電離層室內周圍環境)服現役的戰機用超長防度防松件。供應信息的通常的品種是冷拉棒材。
1.1GH159的材料品種GH159。
1.2GH159接近型號MP159()。
1.3GH159材質的技術水平標準規定
Q/6S992-1992《高溫擰緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(北京市南航材質深入分析所)
C3S284-1993《低溫緊固連接件GH159不銹鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159檢查是否組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不是很不小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治理 系統固溶治理 1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在恒溫實施48%?1%的冷拔磨損+時限治理 650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159蔬菜品種外形尺寸與供貨形態需要供貨d5~25mm的冷拉棒材,供貨形態為冷拔態。
1.7GH159鍛造與精密鑄造技術技術所采用蒸空環境感應式加蒸空環境電弧放電重熔的雙聯工作施工工藝技術。
1.8GH159操作概貌與異常追求該合金屬最主要的用到民用民用航空打火機的鎖緊件,在600℃下耐磨性穩定可靠,能令用。是當今好的民用民用航空打火機鎖緊件的原材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159溶化水溫使用范圍溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限感覺 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線澎漲彈性系數見表2-2(冷拔+法定期限感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能指標鎳鋼的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+期限睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學式使用性能
2.5.1GH159耐腐燭的性能該不銹鋼具備著好的抗間隙腐燭和剪切力腐燭散架的水平。在常見的氯化鐵科學試驗裝置中未發覺間隙腐燭和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未發生了破壞。變化浸漬證明書該不銹鋼具備著較好的抗氫脆和剪切力腐燭散架的水平。
三、GH159力學性能
GH159技能規則規范的性能指標見表3-1。
表3-1
款式 | 階段 | 制樣方面 | 延展性能參數 | HRC | 堅持下去特性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 水平垂直 | 空調溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2現貨供應的狀態的棒材經時效性處置后,其伸展、牢固機械性能和強度應復合腕表耍求的耍求。當棒材的伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3牢固性能指標可在細膩-豁口結構檢驗上法測定。坯料不可在23h內斷。坯料細膩大部分剪斷后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相臨臟器抽樣并主要加工生產的平滑和拐點經久耐用試件材料進取心行實驗操作。試件材料最好不要在23h內開裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5更久調查可在遠超965MPa的內剛度下參與,但調查操作過程中不可能增加內剛度。調查結果應滿足列表中標準
的要求。
6經需方許可,在965MPa的內能力下使用長久科學試驗至23h后,可至少8~10h累加內能力35MPa,以至試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度標準為540~700℃,540℃左右的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時刻-溫暖-安排演變擬合曲線
4.3GH159耐熱合金屬屬屬企業架構耐熱合金屬屬屬在上臨介狀態室內工作溫度表因素(約700℃)超過為固定的面心萬萬立方γ相,在下臨介狀態室內工作溫度表因素下列(約540℃)為固定的密排六方ε相;兩室內工作溫度表因素間為γ+ε的兩相區。當耐熱合金屬屬屬從上臨介狀態室內工作溫度表因素冷確到環境溫度時可保持固定亞固定態的γ相。當在環境溫度下通過冷斷裂時可引起γ相到ε相的馬氏體行塑造。以至于,耐熱合金屬屬屬經固溶操作后完全為亞固定的γ相,在冷斷裂的方式中組成部分γ相形成馬氏體相變塑造為固定的ε相。所轉化成的ε相為薄塊狀,在面心萬萬立方的γ相晶體內呈交叉的情況網狀結構勻稱。在后來的實效的方式中又在亞固定的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型性能方面
5.1.1GH159硬質合金鋼鋼材料鋼錠要在1125~1180℃保熱隔熱18~36h實現不勻化外理以增大企業偏析和延性σ相造成。硬質合金鋼鋼材料鍛鑄開坯裝爐室溫不高出600℃,燒水室溫為1120℃?10℃,事件不不大于4h。開鍛室溫不不超1050℃,終鍛室溫不不超950℃.硬質合金鋼鋼材料熱扎開坯裝爐室溫不高出700℃,燒水室溫為1130℃?10℃,保熱隔熱30~60min。道次大變行量難以已超20%。終軋室溫不不超950℃。熱扎后硬質合金鋼鋼材料在1050~1070℃淬火1h以得以不勻晶粒度,有利于以后冷變行加工工藝。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶治理后,經堿、磷化外理去脫色皮,再經單單從表面金屬涂層治理后,做冷拔和變彎。冷拔和變彎量為48%?1%。
5.2GH159焊接加工生產能力焊接加工生產能力同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層,可以用在氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱整工院學藝六角螺栓的熱整工院學藝為650~675℃,4h時長整理,空冷。
5.4GH159表明辦工院藝不銹鋼經位置感器采暖器熱鐓成螺絲后,表明再經冷搓絲制造螺牙。
5.5GH159車削代生產精代加工技藝與切削使用耐磨性和金的機代生產精代加工技藝使用耐磨性像于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷代生產精代加工技藝增強和時效性原材料積極進取行機代生產精代加工技藝。冷拔態的GH159和金的機代生產精代加工技藝技藝規格見表5-1。
表5-1[1]
方法 | 道具原料 | 工具軟件幾何式圖型 | 產品類型的 | 磨削縱深/mm | 走刀量 | 切銷網絡速度/(mm/min) | 銑削高度/mm | 車削加工液 |
銑削 | M24極速鋼 | 堅向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方形的車刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2高速的鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
切槽 | T15高速的鋼 | 水鉆頭角:118 回旋角:29? 氣隙:7? | 直徑為1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2高速收費站鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
攻絲 | M1高速收費站鋼 | 1個出屑槽,螺母尖75%螺牙 | 5/16-24外表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
GH159-GH6159數據由深圳隆繼金屬件團體全程提供,你可搜索更多了解深圳隆繼廢金屬群。