4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃環境溫度位置內，兼具與軟窗安全玻璃鋼相近的字的熱膨脹數值，使用于與此類的軟窗安全玻璃鋼一致封接。抽象方法鎂碳素鋼中包含的鉻，經空氣氧化物處理后，鎂碳素鋼從表面轉化特別緊密的空氣氧化物膜，與基體綜合堅實，且與軟窗安全玻璃鋼侵及性好。因為，能領取高超度的封接面。是電真空泵工業中的更重要封接結構設計用料。

1.14J6原料類型4J6。

1.24J6相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6材料的水平水平標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金水平水平狀態》。

1.44J6電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱進行處理獎懲制度的標準約定的膨漲因子耐磨性檢測巖樣在氮氣節日氣氛上將巖樣進行加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以并不嚴重于5℃/min快慢冷至200℃之下敲定。

1.64J6產類種類產品規格與供應商狀態下產類種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與鋁鑄造工序用非蒸空度感覺爐、蒸空度感覺爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J6軟件軟件情況與特有需求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼的代表性型號。該組錳鋼經飛防工業區實用，效能安穩。其主要代替建設各方面電真空環境元智能智能器件，如智能束管的陽帽等。在軟件軟件中盡可能采用的玻離紙與錳鋼的變形數值相一致。為增加不銹鋼與玻離紙的封接承載力，限制錳鋼中帶有需的鋁、鈰。在熱工作時，應防范其金屬材質晶粒過大，以絕對帶材兼備優質的深沖引伸效能及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6溶解氣溫依據該不銹鋼的溶解氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線膨漲常數細則相關規定的平均值線膨漲常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6規格見表2-1。

2.34J6電效果

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6內阻高溫因子

2.44J6磁體能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理性各種合金在大氣氣溶膠、談水和這里的海水中存在

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6能力標準化規定的的性能

3.1.14J6抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應值為值為190。體積尺寸太小于0.2mm時未有抗拉強度校正。

3.1.24J6拉伸難度效果效果鎂合金帶材的拉伸難度效果效果應符合要求表3-1的規則。

表3-1 

3.24J6恒溫及各項的溫度下的力學結構特性

3.2.14J6對抗強度鎳鋼帶材（固溶處理情形）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6延展耐熱性鋁合金（淬火階段）在溫度的延展耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和應力松弛耐腐蝕性

3.44J6疲憊特性

3.54J6優質的配置性

3.5.14J6伸縮性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫暖

4.24J6事件-溫度表-團隊的轉變折線

4.34J金集體設計該錳鋼存在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的不穩奧氏體板塊。錳鋼為二相奧氏體集體。

4.44J6晶體大小度標準單位設定，碳素鋼深沖態帶材的晶體大小度應不乘以等于7級，乘以等于7級的晶體大小度不恰超過了占地面積的10%。它的機的薄厚乘以等于0.13mm的帶材想大概最低值晶體大小度時，沿帶材它的機的薄厚放向晶體大小位數應不高于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓性該不銹鋼具備不錯的冷、熱手工生產制造性，可制作而成各個繁多圖型的元器件。4J6、不銹鋼的熱手工生產制造水溫在1160℃作用。該不銹鋼應規避在含節日氣氛添加熱。當帶材冷應變力率少于70%時，退火工藝后期會引發韌度各向[6]。

5.24J6氬弧焊功能該硬質碳素鋼可主要采用弧光焊、氧乙炔焊。在預鈍化物加工后，特備在與破璃封接后，太難對其來內阻焊。該硬質碳素鋼與破璃封接前須對其來預鈍化物加工。

5.34J6部件熱解決加工制作工藝 熱解決可分為：祛除彎曲應力滲碳、中央滲碳、預氧化物解決。

(1)徹底徹底祛除載荷去承載力淬火為徹底徹底祛除工件在自動化制作加工后的殘存載荷，要進行徹底徹底祛除載荷去承載力淬火：工件在保護性暖場內加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間固溶處理為解決耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓進程中致使的加工生產制作硬度現象，便于于重新加工生產制作。軸類零件需要保護區氣體中放熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預被空氣氧化物補救為使合金類界面形成多一層厚薄透亮、緊密的被空氣氧化物膜，該被空氣氧化物膜與基體組合牢靠，且能比較好地與熔融的玻璃板侵及。加工部件在達到飽和狀態濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。加工部件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J6漆層清理工學藝漆層清理可應用噴砂、拋光處理、磷化處理磷化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理磷化。

5.54J6鉆削制作激光工藝與銑削耐腐蝕性該和金材料鉆削制作激光工藝性和奧氏體不繡鋼類同。制作激光工藝時用于快速路鋼或聚氯乙烯塑料和金材料生產制作件，低速行駛鉆削制作激光工藝。鉆削時可致用降溫劑。該和金材料銑削耐腐蝕性優良。