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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是中期成長 的鎳-鉻-鐵基固溶加強碳素鋼,具更好的耐低溫浸蝕和效能、高品質的熱冷生產和電焊焊接流程效能,在700℃下列的具滿不滿意的熱強性和高的彈塑性。碳素鋼可能根據冷生產贏得加強,也可能用水量阻焊、溶焊或釬焊無線連接,可出售冷扎金屬薄板、冷軋板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,適合生產在1100℃下列的必須低承載的配件。
1.1GH600的原材料品牌GH600。
1.2GH600相近的字品牌Inconel,Inconel600()。
1.3GH600村料的的技術準則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600和金冷軋鋼金屬薄板技術性狀態》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金熱扎板厚技藝必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600鎂合金冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金鋼螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金冷扎帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷拉絲工藝》
1.4GH600物理化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規格規范ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作問責制度生態板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、圓形件檢驗檢測校正經1010℃?10℃,空冷固溶操作。
1.6GH600平種標準型號與提供狀況可提供各個標準型號的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋狀況、表層磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶狀況提供;產品經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后提供;帶材經冷扎、固溶、去防氧化皮收貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀況收貨。
1.7GH600鍛煉與壓鑄生產技術設備碳素鋼選取下例生產技術設備的一種開展鍛煉:(1)非真空體泵磁感應鍛煉加電渣重熔;(2)焊弧爐鍛煉加電渣重熔;(3)真空體泵鍛煉。
1.8GH600操作簡介與特出規定該和金在其他國家有成長的采用游戲經驗,在中國國內已制做空航打著機零安全裝置,經由首飛經過多次實驗發現,在空航上也開使采用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600熔解室溫使用范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨漲標準值見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電使用性能電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能合金材料無磁塊。
2.5GH600電化學耐腐蝕性
2.5.1GH600特點在冷空氣媒質中應力測試100h的陽極氧化波特率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
鈍化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600方法標準的暫行規定的耐熱性見表3-1。
表3-1
優良品種 | θ/℃ | 伸展特點 | HBS | 拉伸做實驗的時候 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試軟件 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 測評 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格證 |
①供給狀態下護墻板應實現室內溫度彎折變形試驗臺,芯棒直徑不低于相當于物料板厚為減去表3-2的彎折變形公式,彎折變形中心線應傾斜角于軋件路徑,彎折變形180?日后,在放小20倍下檢修,不恰有裂口都存在。
表3-2
成品規格/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折標準值 | 夫妻兩人協議書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室溫
4.2GH600期限-平均溫度-團隊轉移的身材曲線
4.3GH600和金組建節構和金在1120℃操作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h追訴時效后,組建中仍是Cr7C3和TiN,這說明和金的組建是維持的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型機械性金屬體現了良好的的熱加工工藝機械性,鋼錠熔煉高溫溫差為1110~1140℃;終鍛溫差不不低于950℃,方坯切削高溫溫差為1130~1170℃,精軋高溫溫差為1090~1130℃。機器設備固溶加工處理溫差為1010~1050℃。
5.2GH600補焊耐腐蝕性鎳鋼補焊耐腐蝕性正常,需用電孤焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等各項最簡單的方法無線連接,巨型或非常復雜的補焊框架件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h,以減少補焊應力應變。
5.3GH600配件熱操作藝設備配件的熱操作藝設備應按相關的產品規格的熱操作管理辦法做出。薄鋼板和帶材配件的固溶凈化處理操作應在守護緊張感中做出。
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