4J32

一、4J32概述 

4J32鋁鋁鋁合金別稱超因瓦(Super-Invar)鋁鋁鋁合金。在－60～80℃體溫因素區域內，其擴張常數比4J3金低，但常溫企業平衡性較4J3金差。該鋁鋁鋁合金其主要用來生產制造規范要求在的環境體溫因素改變區域內圖片尺寸極高高精度智能儀表工件。

1.14J32食材品種4J32。

1.24J32相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32村料的方法標準規定YB/T5241-1993《低變大鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40方法條件》。

1.44J32化學式組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱辦理獎懲制度標準單位規范的澎漲彈性系數及常溫組建不穩性的安全性能檢則樣品按緊述方式方法制作激光加工和熱辦理：將半樣品樣品燒水至840℃?10℃，保冷1h，水淬，再將樣品制作激光加工為樣品樣品，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品系外形尺寸與廠家直銷情形品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與鑄造廠生產工藝用非負壓感受到爐，負壓感受到爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J32應該用慨況與層次性需要該金屬是典型性低變形金屬，經南航生產車間動用，的性能平衡。通常用在制作在情況高溫影響面積內規格高強度的精密制造安全裝置。在動用中應嚴謹調控熱除理工學藝及制作生產加工過程，基于動用高溫應嚴謹檢測其聚集平衡性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32熔化濕度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線澎脹常數標準的歸定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金類和4J3金一致，850℃及以上固溶處置，其線變形標準值值高。一系列冷卻后車速快能致線變形標準值大幅度變低。對待α1(溫度～100℃)講，滲碳（一系列冷卻后車速快）較固溶處置處置的可大幅度變低近一小部分。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性能方面

2.3.14J32電阻功率率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻平均溫度標準值見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鋁合金的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學式穩定性硬質合金在細顆粒物、淡水區、和沽島的海含有很大的耐生銹性。

三、4J32力學性能 

3.14J32方法標準法規的耐熱性

3.24J32常溫及一些體溫下的磁學能

3.2.14J32堅硬程度和金（熱處理的狀態）堅硬程度HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切形變耐磨性合金屬（退火工藝環境）在普通下的剪切形變耐磨性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32堅持下去和金屬疲勞機械性能

3.44J32疲憊功能

3.54J32延展性能力

3.5.14J32的黏性模量鋁合金（降溫情況）的的黏性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-60℃下例。

4.24J32時候-熱度-團隊提升身材曲線

4.34J32耐熱金屬類團隊性結構的耐熱金屬類按1.5設定的熱操作方式操作后，再經-60℃冷速2h，不該有馬氏體團隊性。但當耐熱金屬類的含量不現在，在普通或溫度低下將引發多種限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化，相變時伴隨密度澎脹現象。耐熱金屬類的澎脹指數合理增多。關系耐熱金屬類溫度低團隊性可靠性的主耍的因素是耐熱金屬類的普通機械的含量。從Fe-Ni-Co三合相圖例能夠觀察到，鎳是可靠γ相的主耍化學設計。鎳的含量過高極為有方便γ相的可靠。銅也是可靠耐熱金屬類團隊性的首要化學設計。隨耐熱金屬類總膨脹率增強，其團隊性越走向可靠。耐熱金屬類的含量偏析也很有可能誘發高斯模糊部分的γ→α相變。因此，金屬材質晶粒碩大也會力促γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32壓延成型性能指標該錳鋼很會冷、熱生產加工處理。熱生產加工處理時先盡量避免在含的課堂氣氛內加熱。

5.24J32氬弧焊做法特點金屬類可選用釬焊、熔焊、電容焊等做法氬弧焊做法。致使熱膨脹公式與生物學精分相關的，承當量盡量避免導致金屬類材料的增加，從而好選用氬弧焊。

5.34J32鑄件熱正確外理工學藝熱正確外理可主要包括：減少承載力固溶處理工藝、中間的固溶處理工藝及穩定可靠化正確外理。

(1)去掉壓力降溫為去掉零配件在機制代加工后殘存壓力，要實行去掉壓力降溫：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)前面熱處理為消減錳鋼在熱軋、冷拔、冷模具沖壓期間使得的激光手工加工硬底化干涉現象，便于于立即激光手工加工。鋼件進行加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩定性高性化外理為刷出具備著較低的開裂彈性系數又能使其特點不穩定性高性。應該用三段式外理。

a)勻稱化：在供暖中，耐熱碳素鋼中的懸浮物充分的固溶和耐熱碳素鋼化因素近于零勻稱。工件的在保護團隊氛圍中，供暖到830℃，外保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火整個過程中可要素消掉由回火行成的剪切力。零件熱處理加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡可靠化限期：使不銹鋼的尺寸規格動態平衡可靠。鑄件高溫到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外觀處置工藝流程外觀處置可分為噴砂、打磨或酸洗磷化鈍化。合金材料用于25%氫腐蝕鈉溶液在70℃下酸洗磷化鈍化，去掉腐蝕皮。

5.54J32車削生產制造與削磨能力該耐熱耐熱合金類車削生產制造的特點和奧氏體不銹鋼304形似。生產制造時利用公路鋼或硬塑耐熱耐熱合金類數控刀具，低速行駛車削生產制造。車削時更易用水冷卻劑。該耐熱耐熱合金類削磨能力較好。