4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度位置內，有著與軟波璃相同的擴張比率，用到與相關的軟波璃搭配封接。這種鎂錳鋼中具有刺激性鉻，經脫色治理后，鎂錳鋼外壁轉成很緊密的脫色膜，與基體結合實際牢靠，且與軟波璃浸潤性性好。所以，能領取高力度度的封接面。是電抽真空工藝中的更重要封接架構涂料。

1.14J47的材料鋼種4J47。

1.24J47相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的科技標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金科技前提》。

1.44J47生物成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47淬火機制準則規定標準的收縮公式性能指標測試巖樣在氮氣氛圍開國中將巖樣預熱至1100℃?20℃,保熱15min，以并不超過5℃/min快慢冷至200℃下面揭曉。

1.64J47蔬菜品類樣式與批發商階段蔬菜品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔練與生產的工藝用非渦流自感應爐、渦流自感應爐或脈沖爐熔練。

1.84J47用途領域概貌與特定規定要求該組鋁硬質合金經飛防生產廠家選擇，能平衡。具體在制成各種各樣電真空度元元器，如電子廠束管的陽帽等。在用途領域中盡可能并選擇的玻離窗與鋁硬質合金的膨脹因子因子對應好。為增加金屬質與玻離窗的封接比強度，允許的鋁硬質合金中兼有刺激性肯定的鋁、鈰。在熱處里時，應應對其金屬材質晶粒過大，以保證質量帶材兼有很好的深沖引伸能及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化室內溫度因素區間該鎂合金的融化室內溫度因素約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增加因子規格指定的最低值線增加因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47規格見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能指標

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47阻值熱度指數見表2-4。

2.44J47帶磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金屬的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47生物學能力合金屬在層結、惠陽和井水中兼備更好的耐銹蝕性；有優秀的抗銹蝕能力。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術原則規范的耐熱性

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應低于等同于190。板材厚度并不不超0.2mm時不為密度實驗。

3.1.24J47抗拉撓度的撓度的撓度錳鋼帶材的抗拉撓度的撓度的撓度應適合表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J47溫暖及各個溫暖下的力學結構性能參數

3.2.14J47強度合金類帶材（去應力退火模式）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47收縮使用功能不銹鋼（淬火的狀態）在空調溫度的收縮使用功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47經久耐用和應力松弛效能

3.44J47損耗性

3.54J47彈力耐腐蝕性

3.5.14J47可塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫濕度

4.24J47用時-溫暖-機構變為曲線圖

4.34J47碳素鋼架構特征結構特征該碳素鋼是Fe-Ni-Cr四元相圖的不穩定性奧氏體部位。碳素鋼為兩相電奧氏體架構特征。

4.44J47晶體大小度度度基準的規定，合金鋼深沖態帶材的晶體大小度度度應不不大于7級，不大于7級的晶體大小度度度應當超出使用面積的10%。體積尺寸不大于0.13mm的帶材相信人均晶體大小度度度時，沿帶材體積尺寸方位晶體大小度度位數應不不超9個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47注射成型特性該鎳鋼體現了較好的冷、熱工作生產特性，可做出各方面縝密圖行的配件。4J47、鎳鋼的熱工作生產溫差在1160℃影響。該鎳鋼應防范在含氣質中放熱。當帶材冷應力率不小于70%時，熱處理回火前會因起延展性各向[6]。

5.24J47激光焊接功效該各種合金鋼可采用了電弧放電焊、氧乙炔焊。在預空氣陽極氧化整理后，尤其在與夾絲玻璃窗封接后，不容易對其實行阻值焊。該各種合金鋼與夾絲玻璃窗封接需要對其實行預空氣陽極氧化整理。

5.34J47零件圖熱工作生產技術熱工作可分類：去掉剪切力退火治療工藝、之間退火治療工藝、預陽極氧化工作。

(1)清理彎曲彎曲應力比熱處理工藝為清理元器件在機械裝備工作后的殘存彎曲彎曲應力比，要開始清理彎曲彎曲應力比熱處理工藝：元器件在自我保護工作氛圍內加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的退火處理為去掉鎂合金在熱軋、冷拔、冷機生產生產加工的時候中產生的生產生產加工固化問題，以便于于再次生產生產加工。鏜孔需到守護熱場里加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化進行處理為使合金鋼從表面生成二維碼一層層板材的厚度豎直、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體通過勞固，且能良好 地與熔融的有機玻璃侵潤性。工件圖在飽滿濕氫中，升溫到1150～1250℃，隔熱30～50min,空冷。工件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J47接觸面治理工學院藝接觸面治理可利用噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47切銷制作生產加工制作工藝與電火花制作生產加工制作能力該和金屬切銷制作生產加工制作工藝性狀和奧氏體不繡鋼是類似的。制作生產加工制作工藝時運用速度鋼或聚氯乙烯塑料和金屬高速鋼鋸片，減速切銷制作生產加工制作工藝。切銷時可以讓用一系列冷卻劑。該和金屬電火花制作生產加工制作能力好的。