4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，底于該平均溫度因素時和金是鐵永久磁鐵的，有著很低的熱脹指數，不低于該平均溫度因素時和金為無永久磁鐵的，熱脹指數變大。該和金包括大范圍在打造在溫度變動區間內規格尺寸接近穩定平衡的電氣元件，大范圍大范圍在遠程安裝電工業企業、精密鑄造設備、智能儀表及工業企業。

1.14J36食材鋼號4J36。

1.24J36接近鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的工藝性規范YB/T5241-1993《低收縮碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝性能力》。

1.44J36耐腐蝕化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理管理機制約定約定的膨漲指數公式性檢檢巖樣鍵后述方式方法加工廠治理 和熱外理：將半原材料巖樣煮沸至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將巖樣加工廠治理 為原材料巖樣，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類規格型號與生產商環境種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與冶煉加工用非機械泵感測器爐、機械泵感測器爐和電孤爐鍛造。

1.84J36軟件慨況與比較特殊條件該鎳鋼是典型案例低變大鎳鋼。經民用航空鑄造廠用，的性能平穩；用中應要從嚴操控熱加工生產制作工藝技術及加工生產制作工藝技術，以保障涂料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解溫時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大指數標準的歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐磨性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器的溫度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的原因（交變電場抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物性能方面不銹鋼在美觀、惠陽淡水、和這里的海水中含相應的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能標準的中規定的特點

3.24J36環境攝氏度及各類攝氏度下的結構力學功能

3.2.14J36光潔度鎂合金在退火工藝心態的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能力合金材料（熱處理的情形）在恒溫的下的收縮能力見表3-1。在不同的冷應對下的收縮能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和應力松弛安全性能

3.44J36損耗功能

3.54J36塑性性

3.5.14J36剛性模量合金屬（退火處理方式）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時期-水溫-組織結構轉型的曲線

4.34J3金組織結構機構成分各種合金為220V奧氏體組織結構機構。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示熱度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標準的進行金屬材質晶粒大小度評分，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型性硬質合金很比較容易冷、熱制作工藝。熱制作工藝時該避免出現在含的節日氣氛中放熱。

5.24J36電焊電焊焊結性各種和金類可用到氧乙炔焊、電弧電焊焊結焊、電焊、和氫水分子焊等技巧電焊電焊焊結。由增加標準值與各種和金類的電化學完分關與，承當量盡量不要因電焊電焊焊結容易造成各種和金類因素表的改動，因而好用氬弧焊，電焊電焊焊結的充實不銹鋼好有效0.5%～1.5%的鈦，以下降電焊電焊焊結的孔洞和開裂。

5.34J36產品熱清工院藝該鎳鋼熱清理可構成：去除扯力滲碳、中間商滲碳及增強化清理。

(1)清理壓力應變應變降溫為清理產品在物理激光加工后的殘存壓力應變應變，要做清理壓力應變應變降溫：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)之間淬火為排除合金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓的過程 所致的生產固化現像，便于于馬上生產。類件升溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)保持平穩化解決為提升有較低的增大指數又能使其性能參數保持平穩的解決。大部分主要包括三段式解決。

a)均化：在預熱中，錳鋼中的鈣鎂離子積極主動固溶和錳鋼化設計更為均。鋼件在自我保護團隊氛圍中，預熱到830℃，外保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火期間中夠地方解決由調質生產的剛度。鑄件熱處理加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)固定性高化時效性：使合金鋼的尺寸規格固定性高。鋁件表面加溫到95℃，保熱48h。針對冷制作或機械廠制作后的高精確度元器件，不可采取溫度處里時，可采取下述祛除承載力固定性高化處里：鋁件表面加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表清工院藝外表清理可利用噴砂、拋光處理或磷化。硬質合金可作25%水溶液在70℃下磷化，清掉鈍化皮。

5.54J36銑削處理制作與軸類效能該各種金屬銑削處理制作特質和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相仿。處理制作時運用公路鋼或孔狀各種金屬刀柄，底速銑削處理制作。銑削時能使用空氣冷卻劑。該各種金屬軸類效能非常好。