NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的分子量低。
NS334的特點是:
●在被腐燭和恢復模式下,對基本上都數被腐燭材質具優等的耐被腐燭性。
●好品質的耐點的侵蝕、間隙的侵蝕和彎曲應力的侵蝕裂紋功效。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙助劑企業,如煮解和洗白器皿
●FGD設備中的洗潔塔、另加熱器、濕汽排風扇等
●在偏酸汽體室內環境中運行的儀器和構件
●和呈酸性新產品的反饋器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和代加工
NS334牌號和標準:
型號和基準 | 的材料品牌 | 技術實驗室管理標準 | |||||||
電化學好分 | 塑料管道 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 手工焊接管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英格蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺實驗設計:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成部分,其化工成分表保證質量了金相穩定可靠性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數有機化工的領域和常溫區域中得到了了廣的應用領域。
典型應用領域:
●油煙脫機系統
●磷化和酸機體再生廠子
●和小型農機化學上的品的生產
●二硫化鈦分娩(氯法)
●電解設備電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼行完成經典生育工藝設計產生和處理。
2.在熱外理前及熱外理操作過程中應仍舊至始至終保持鏜孔整潔和無弄臟。
3.應積極考量到該金屬在1000℃~600℃間迅速急冷時對敏化的敏銳性。
4.在熱整理方式中并不能排斥、、鉛下列關于它低沸點黑色金屬,甚至會損傷鎳鋼的耐腐蝕性,應重視快速清理就其圖標漆、體溫標識漆、色彩蠟筆、防銹液油、鍋爐燃料等排泄物。
5.主要燃料中的含碳量越低越大,天然冰氣中的含碳量應短于0.1%,燃料油中含碳量應短于0.5%。
6.供暖爐的爐氣以弱酸性至微硫化的性為宜,應應對爐氣在硫化的性和恢復備份性范圍內波動性,供暖燃燒的火焰未能可以直接燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工平均溫度的范圍1200℃~950℃,待冷卻手段為水冷散熱或高速空冷。
2.為確定的防腐除理性能方面,熱制作加工后應使用熱除理,工件產品應可以直接加入到已提溫的熱除理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代加工工藝通戶率少于奧氏體不繡鋼,這樣都要對代加工工藝機 對其進行選好。產品應該是固溶熱正確處理態,還在冷軋鋼的過程 中是指里邊淬火。
2.若帶鋼彎曲變形量少于15%,則需要對工件表面實施二級固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理溫度超范圍是1100℃~1160℃。
2.待水冷卻手段為水淬,重量低于1.5mm的材質也可應用高效空冷。若應用空冷,則應在2幾分鐘內從1000℃待水冷卻至600℃。
3.在熱清理過程中中,必要增加軸類保養。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上硫化物和焊接縫隙附進的焊渣的支承性比不銹鋼裝飾管嗎更強,選擇選擇細晶砂帶或細晶砂輪實現打磨拋光。
2.要用HNO3/HF混合法酸確定酸處理前必須要噴砂或打磨、拋光將陽極氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事業地方事業地方應一個人分類建立或與高碳鋼的精加工區環境有十分遠的路程,盡也許 提高干凈的,現有隔音板并應對兩區環境間排風。
2.的勞保服和鋪助生活用品應佩帶好的細紋皮橡膠手套,穿衣服好的的勞保服。
3.平臺和產品產品要有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的平臺,鋼絲繩刷應所采用不銹不透鋼板產品制作,產品產品如切剪機、沖壓機、軋機等要扣上氈、紙箱或塑膠板材紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳合金資料掉在產品外層而使加工制作產品黏住,形成侵蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工加工過程
NS334時候采取每常用激光電焊技術設備激光電焊,如鎢電惰性實驗室甲烷氣物養護區措施焊、等亞鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、材料惰性實驗室甲烷氣物養護區措施焊、融化惰性實驗室甲烷氣物養護區措施焊。
NS334注射金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝基本參數及反應(熱投入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(鈍化處理及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由佛山隆繼塑料群全程提供,你可搜索更多了解昆明隆繼重金屬集團官網。